Concasor de impact

Concasorul de impact (Impact Crusher) este utilizat în principal în metalurgie, minerit, ciment, industrie chimică, materiale refractare și ceramică și alte sectoare industriale, precum și construcții de autostrăzi, proiecte de conservare a apei, construcții de pietriș, procesare de nisip fabricată de mașini și alte câmpuri.

[Dimensiunea particulelor de alimentare]: 300-700mm

[Capacitate de producție]: 30-550T/h

[Gama de aplicații]: Diverse zdrobiri de minereu, căi ferate, autostrăzi, energie, ciment, industrie chimică, construcții și alte industrii.

[Introducere produs]: Această serie de concasoare de impact pot prelucra materiale cu o lungime laterală de 100-500 mm sau mai puțin. Rezistența sa la compresiune poate ajunge până la 350 MPa. Are avantajele raportului mare de zdrobire și particule cubice după zdrobire. Este potrivit pentru zdrobirea materialelor medii. Mărimea particulelor de descărcare poate fi reglată și specificațiile de zdrobire sunt diversificate.

Avantaje și caracteristici

1.. Intrare mare de alimentare, cameră de zdrobire ridicată, duritate ridicată a materialelor adaptate, dimensiuni mari de bloc și pudră mai puțin de piatră în produs.

2. Decalajul dintre placa de impact și ciocan poate fi ușor ajustat pentru a controla eficient dimensiunea particulelor de descărcare și forma bună a particulelor.

3. Structura compactă, rigiditatea puternică a mașinii și momentul mare de inerție a rotorului.

4. Ciocanul cu placă de crom ridicat, rezistența la impact, rezistența la uzură și forța de impact mare.

5. Conexiune fără cheie, întreținere ușoară, economică și fiabilă.

6. Funcție de zdrobire completă, productivitate ridicată, uzură scăzută a pieselor mașinii și beneficii complete ridicate.

Principiul de lucru

Concasorul de impact este o mașină de zdrobire care folosește energie de impact pentru a zdrobi materialele. Când mașina funcționează, condusă de motor, rotorul se rotește cu viteză mare. Când materialul intră în zona de acțiune a ciocanului plăcii, acesta se ciocnește cu ciocanul de placă pe rotor și este zdrobit. Apoi este aruncat pe dispozitivul de impact și zdrobit din nou, apoi sări înapoi de la căptușeala de impact până la zona de acțiune a ciocanului plăcii și zdrobită din nou. Acest proces se repetă, iar materialul intră în prima, a doua, a treia și a camerelor de contraatac de la mari la mici și este zdrobit în mod repetat până când materialul este zdrobit la dimensiunea particulelor necesare și descărcat din portul de descărcare. Reglarea decalajului dintre cadrul de impact și rotor poate atinge scopul schimbării mărimii particulelor de descărcare a materialului și a formei materialului.

Structura este simplă și constă dintr -o carcasă, un rotor și o placă de impact. Partea principală de lucru a concasorului de impact este un rotor rotativ de mare viteză, cu un ciocan de placă. În timpul procesului de impact reciproc, blocurile de materiale se ciocnesc și ele între ele. Pe măsură ce materialul este lovit de ciocanul plăcii, impactul plăcii de impact și coliziunea între celălalt, fisurile și slăbirea sunt generate constant în interior, ceea ce duce în cele din urmă la zdrobire. Dispozitivul de impact este utilizat pentru a rezista materialului lovit de ciocanul plăcii și pentru a -l reveni. Componenta principală este placa de impact, care este sudată cu plăci de oțel. Există garnituri rezistente la uzură pe suprafața sa de impact, iar unii folosesc bare de impact sau plăci de grătare.

Parametri tehnici ai concasorilor de impact secundar și terțiar

Parametrii de concasor de impact primar